Технические условия на стекло для биокаминов iVENGO

Технические условия на стекло для биокаминов iVENGO

Настоящие технические условия определяют допустимые дефекты и отклонения для окрашенных стекол, применяемых в производстве биокаминов, которые не являются основанием для браковки продукции. Документ разработан на основе действующих государственных стандартов и специфических требований к каминному стеклу.

Область применения и общие положения

Данные технические условия распространяются на окрашенное закаленное стекло толщиной от 4 до 10 мм, предназначенное для установки в биокамины. Стекло должно обладать термостойкостью не менее 200°С и выдерживать перепады температур без разрушения (ГОСТ-30698-2014). Все указанные в настоящем документе дефекты при соблюдении установленных ограничений не влияют на функциональные характеристики изделия и безопасность эксплуатации.

Допустимые оптические дефекты

Радужные пятна и анизотропия

Радужные пятна, также называемые "леопардовыми пятнами", являются естественным свойством закаленного стекла и не считаются дефектом . ( см. ГОСТ-30698-2014) . Данное явление возникает в результате двойного лучепреломления света в зонах внутренних напряжений и наиболее заметно под острым углом к поверхности стекла или в поляризованном свете. Допускается равномерное или хаотичное распределение таких пятен по всей поверхности стекла. В отдельных случаях при горизонтальном способе закалки допускается регулярный характер распределения в виде параллельных полос, расположенных по направлению движения стекла в печи

Оптические искажения

Для стекол каминов допускаются оптические искажения, видимые в отраженном свете, при отклонении показателя отраженного растра не более 5 мм для стекла толщиной до 6 мм и не более 7 мм для стекла толщиной свыше 6 мм (см. ГОСТ 111-2001).

 В проходящем свете допускаются искажения под углом не менее 35° для стекла толщиной до 2,5 мм и не менее 40° для стекла толщиной свыше 2,5 мм.

 Допустимые дефекты поверхности

Царапины и повреждения покрытия

Волосные царапины длиной до 75 мм включительно допускаются при условии суммарной длины не более 75 мм на 1 м² в рабочей зоне стекла. (см. ГОСТ 33086- 2014). В краевой зоне (на расстоянии 50 мм от края) волосные царапины длиной свыше 75 мм допускаются при условии, что расстояние между ними составляет более 50 мм. Грубые царапины не допускаются в любой зоне стекла.

Точечные дефекты

Точечные просветы размером до 0,5 мм включительно допускаются в количестве, не мешающем обзору пламени (ГОСТ 33086- 2014). Точечные просветы размером от 0,5 до 2,0 мм допускаются в количестве не более 1 штуки на 1 м² рабочей поверхности. Точечные дефекты размером свыше 2,0 мм не допускаются.

Допустимые дефекты кромок и углов

Щербление и сколы кромок

Дефекты края стекла, включая щербление и сколы, допускаются при условии, что они не проникают более чем на половину толщины листа стекла (ГОСТ 33086- 2014). Такие дефекты не должны нарушать герметичность установки стекла в раму дверцы камина. Повреждения углов по биссектрисе допускаются в пределах, не превышающих предельные отклонения по длине и ширине стекла.

Обработка кромок

Кромки стекла должны иметь полированную или шлифованную обработку. Допускаются незначительные неровности обработки, не влияющие на плотность прилегания уплотнительных элементов. Необработанные участки кромки не должны превышать 10% от общей длины периметра стекла.

Допустимые отклонения геометрических параметров

Размерные отклонения

Предельные отклонения размеров стекла по длине и ширине не должны превышать ±2 мм для стекол толщиной до 5 мм и ±3 мм для стекол толщиной свыше 5 мм. Разнотолщинность стекла не должна превышать 0,3 мм для стекол толщиной до 5 мм и 0,4 мм для стекол толщиной свыше 5 мм (ГОСТ 111-90).

Отклонения от плоскостности

Отклонение от плоскостности не должно превышать 0,001 длины наименьшей стороны листа стекла при контроле линейкой длиной, превышающей размер стекла  (ГОСТ 111-2001). При использовании линейки меньшей длины допустимое отклонение составляет 0,001 длины линейки.

Условия контроля и оценки дефектов

Условия осмотра

Визуальный контроль дефектов проводят при освещенности от 300 до 600 лк на расстоянии от 0,6 до 1,0 м от поверхности стекла (ГОСТ-30698-2014). Точечные просветы контролируют в отраженном свете при горизонтальном расположении листа стекла. Оптические дефекты оценивают в проходящем свете при рассеянном дневном освещении без прямого освещения.

Завод- изготовитель стекла допускает наличие микродефектов стекла, которые не заметны

с расстояние до 1 м от поверхности стекла. При наличии дефектов стекла, видимых с расстояния 1,0 м и более от поверхности стекла , требуется либо полировка стекла либо его замена.

Зонирование поверхности

Поверхность стекла подразделяется на рабочую зону (центральная часть, обеспечивающая обзор пламени) и краевую зону (полоса шириной 50 мм от края стекла). Требования к дефектам в краевой зоне менее строгие, поскольку данная область частично скрыта рамой дверцы камина.

Заключение

Стекла, соответствующие настоящим техническим условиям по допустимым дефектам, считаются пригодными для использования в биокаминах и не подлежат браковке. Превышение установленных норм по любому из указанных параметров является основанием для отклонения партии стекол. Данные технические условия обеспечивают баланс между качеством продукции, безопасностью эксплуатации и экономической эффективностью производства.